各种喷嘴喷雾的比较详解
试验研究表明,喷嘴的雾化质量主要取决于喷嘴的转化原理和结构。压力转化型雾化喷嘴的压力水转化成喷雾水仅有一次转化过程,故也称为一次雾化型喷嘴。这类型喷嘴的雾化效果一般不是十分理想。而旋转压力式喷嘴的雾化质量分布比较均匀,流量大且雾化角也大。喷雾通量在雾锥中心处大,洛阳微米级干雾抑尘喷嘴,随着压力增大,邻近雾锥中心的区域喷雾通量变大,在雾锥边缘处喷雾通量变小。因此,本论文中水雾系统的喷嘴采用旋转压力式喷嘴。这是因为旋转压力式喷嘴具有以下几个方面的优点:
(l)结构简单,制造成本低;
(2)全部零部件维修简单,拆装方便,且不易堵塞;
(3)雾化效果好,雾滴尺寸分布比较均匀;
(4)喷雾角的大小可以调节。
常用喷嘴按喷雾体形状分,可分为空心锥体喷嘴、实心锥体喷嘴、扇形喷嘴等,各种喷嘴的喷雾体形状如图所示。
空心锥体喷嘴、实心锥体喷嘴一般都有使压力水旋转的设施,属于旋流喷嘴。实心锥体喷嘴由一个钢铸外壳和一个可拆装的螺旋型内心组成,喷嘴内心的中心有一个圆柱形孔道,它就像一个平孔喷嘴,将液体喷入圆锥液束的核心部位,使之成为实心圆锥液束。实心锥体喷嘴比空心锥体喷嘴雾滴密度大,降尘效果更好。扇形喷嘴内部一般无导水芯,而喷孔外部则有I字形凹槽,这是一种应用较多的扇形喷嘴,洛阳微米级干雾抑尘喷头,喷射出边缘较薄的液膜,液滴分布均匀。一般来说,产尘范围大且含尘量高时,宜选实心锥体喷嘴;产尘范围大而含尘量较低时,宜选空心锥体喷嘴;拦截含尘气流降尘时宜选扇形喷嘴、空心锥体喷嘴。根据试验地点粉尘浓度高、范围大等特点。技术优势
传统喷雾除尘技术,产生的水滴直径200-300μm,洛阳微米级干雾抑尘设备装置,不仅效率低能耗高,而且往往会导致物料过分湿润,微米级干雾抑尘,影响成品产量。DSI干雾抑尘技术可以产生1-10μm高度雾化的水雾颗粒,使水雾颗粒与粉尘颗粒充分碰撞凝聚,抑尘效果明显优于传统喷雾除尘技术。
微米级干雾抑尘系统的结构组成
微米级干雾抑尘装置采用模块化设计技术由微米级干雾机、电控系统、螺杆式空气压缩机、储气罐、喷雾器总成、喷雾箱或万向节喷雾器总成、水气连接管线、电伴热系统组成。